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                液压机液压系统的元件不多,要求液压油路板上的元件布局紧凑

                文章作者:admin发布时间:2019-07-11 14:41浏览次数:

                    对液压机的液压装置而言,从工厂装配开始,到送到用户,要经过反复装卸,所以在液压装置整体上或阀块上应装设吊钩、吊环螺钉或吊耳环。为了防止液压油箱内部生锈,应在油箱内壁涂耐油防锈涂料。
                 
                 为了便于液压机排放污油,液压油箱底部应做成倾斜式箱底,并将放油塞安放在低处。为观察液压油箱内的液面情况,应在箱的侧面安装液面指示计,指示高、低油位。液面指示计可选用带温度计的。
                 
                液压机液压系统的元件不多,要求液压油路板上的元件布局紧凑,尽量吧元件都装在一块板上。但液压系统较复杂时,由于液压元件较多,应避免液压油路板上孔道过长,给加工制造带来困难,所以板的外形尺寸一般不大于400mm;板上安装的阀一般不多于10~12个,这也可以避免孔道过于复杂,难以设计和制造。若一个液压系统需多块液压油路板布局,则应对该系统进行适当分解,但应注意:
                 
                  液压机同一个液压回路的液压元件应布置在同样块液压油路板上,尽量减少连接管道。液压机液压系统,结构相同的部分应设计成可互换的同用板,不同结构的部分设计成专用板。
                 
                1、不了解四柱液压机结构性能或操作程序的人员不得擅自启动机器;
                2、在四柱液压机工作过程中不应检查和调整机器;
                3、当四柱液压机发现严重的漏油或其他异常情况(如不可靠的操作、噪音、振动等)时,应停止分析原因,尽量消除原因,不要将疾病投入生产:
                4、四柱液压机不要超载或超过大偏心距:
                5、不要超过滑块的大行程。小模具闭合高度不得小于600mm。
                6、四柱液压机电气设备接地必须牢固可靠:
                7、结束工作:将四柱液压机滑块置于低位置。